ДИССОЛЬВЕР для производства красок и ЛКМ (ДИСОЛЬВЕР) "ДИС-50"

Диссольвер является основным рабочим агрегатом мини-завода для производства красок и ЛКМ. Действие основано на следующих принципах: в непосредственной близости зубьев и поверхности быстро вращающейся турбинной фрезы действуют наивысшие силы сдвига, так что агломераты пигмента и наполнителя разбиваются вследствие взаимного рикошета. При этом наполнитель проходит зоны высокого давления, которые тут же сменяются зонами разрежения, что приводит к образованию так называемых кавитационных пузырей (пустот), в которые наполнитель «выстреливается» силой гидравлического удара.

Диссольвер ДИС-50

Малогабаритная диспергирующая установка, используемая в лабораториях для подбора состава ЛКМ, в строительных организациях для производства ЛКМ непосредственно на объекте.

Технические характеристики диссольвера:

1. Объём дежи: 48 л.
2. Рабочее напряжение: 220В
3. Мощность двигателя: 0,55 КВт
4. Производительность (расчёт по краске): 60 кг/час
5. Количество циклов* в час (расчёт по краске): 2
6. Габаритные размеры (Д*Ш*В): 90*80*125 см.
7. Объём (без учёта жёсткой упаковки): 0,9 м3
8. Вес: 70 кг.
9. Количество оборотов: 0-1500, плавная регулировка частотным инвертором
10. Материал фрезы: сталь 08пс с трёхслойным порошковым покрытием
11. Материал дежи: ударопрочный полипропилен
12. Предел/дискретность взвешивания весовой платформы: 50 кг/10 г

Комплектация:

• Диссольвер ДИС-50 1 шт.
• Электронная весовая платформа 1 шт.
• Фреза Ф180 мм. 1 шт.
• Дежа 48 л. 1 шт.
• Пандус 1 шт.
• Паспорт диссольвера
• Комплект нормативной и технологической документации для производства лакокрасочных материалов

Сфера применения - приготовление грунтовок, красок, клеев, шпатлевок, декоративных штукатурок и т.д.

ДИССОЛЬВЕР для производства красок и ЛКМ (ДИСОЛЬВЕР) "ДИС-130"

Диссольвер является основным рабочим агрегатом мини-завода для производства красок и ЛКМ. Действие основано на следующих принципах: в непосредственной близости зубьев и поверхности быстро вращающейся турбинной фрезы действуют наивысшие силы сдвига, так что агломераты пигмента и наполнителя разбиваются вследствие взаимного рикошета. При этом наполнитель проходит зоны высокого давления, которые тут же сменяются зонами разрежения, что приводит к образованию так называемых кавитационных пузырей (пустот), в которые наполнитель «выстреливается» силой гидравлического удара.

Технические характеристики диссольвера:

1. Объём дежи: 127 л.
2. Рабочее напряжение: 380В/220В**
3. Мощность двигателя: 2,2 КВт
4. Производительность (расчёт по краске): 130 кг/час
5. Количество циклов* в час (расчёт по краске): 1
6. Габаритные размеры (Д*Ш*В): 90*87*180 см.
7. Объём (без учёта жёсткой упаковки): 1,1 м3
8. Вес: 140 кг.
9. Количество оборотов: 0-1500, плавная регулировка частотным инвертором
10. Материал фрезы: сталь 08пс с трёхслойным порошковым покрытием
11. Материал дежи: ударопрочный полипропилен
12. Предел/дискретность взвешивания весовой платформы: 150 кг/10 г.

Комплектация:

• Диссольвер ДИС-130 1 шт.
• Электронная весовая платформа 1 шт.
• Фреза Ф180 мм. 1 шт.
• Дежа 127 л. 1 шт.
• Пандус 1 шт.
• Паспорт диссольвера
• Комплект нормативной и технологической документации для производства лакокрасочных материалов

Сфера применения - приготовление грунтовок, красок, клеев, шпатлевок, декоративных штукатурок и т.д.

Диссольвер для производства красок - "ДИС 220"

Технические характеристики:

1. Объём дежи: 227 л.
2. Рабочее напряжение: 380В
3. Мощность двигателя: 4 КВт
4. Производительность (расчёт по краске): 250 кг/час
5. Количество циклов* в час (расчёт по краске): 1
6. Габаритные размеры (Д*Ш*В): 100*87*210 см.
7. Объём (без учёта жёсткой упаковки): 2,7 м3
8. Вес: 180 кг.
9. Количество оборотов: 0-1500, плавная регулировка частотным инвертором
10. Материал фрезы: сталь 08пс с трёхслойным порошковым покрытием
11. Материал дежи: ударопрочный полипропилен
12. Предел/дискретность взвешивания весовой платформы: 300 кг/50 г.

Комплектация:

1. Диссольвер ДИС-220 1 шт.
2. Электронная весовая платформа 1 шт.
3. Фреза Ф180 мм. 1 шт.
4. Дежа 227 л. 1 шт.
5. Пандус 1 шт.
6. Транспортировочная тележка 1 шт.
7. Паспорт диссольвера
8. Комплект нормативной и технологической документации для производства лакокрасочных материалов

Сфера применения - приготовление грунтовок, красок, клеев, шпатлевок, декоративных штукатурок и т.д.

Аппарат фасовки предназначен для расфасовки краски, грунтовки, клея ПВА и других низковязких жидкостей в потребительскую тару. Погрешность составляет 0,1% от массы материала. Принцип действия - напорное истечение материала под воздействием сжатого воздуха. Требуется компрессор с минимальными характеристиками. Не предназначен для фасовки шпатлевки.

Технические характеристики:

1. Способ дозирования: по массе
2. Максимальная вязкость продукта 20 000 сантипуаз
3. Максимальный размер твёрдых частиц в жидкости: 4 мм.
4. Производительность: см. таблицы 1 и 2
5. Погрешность взвешивания (дискретность): 10 г.
6. Объём тары: 1-50 л.
7. Максимальная высота тары: 45 см.
8. Минимальный диаметр горловины: 30 мм.
9. Объём дежи, поставляемой в комплекте: 127 л.
10. Габаритные размеры, (Д*Ш*В): 75*80*140 см.
11. Вес: 45 кг.

Комплектация:

• динамическая электронная весовая платформа 0-60 кг.;
  пандус;
• узел контроля подачи сжатого воздуха;
• мембранный насос
• электронная весовая платформа 300 кг.
• комплект шлангов, магистралей, запорной и регулирующей арматуры;
• регулируемые опоры для точного выставления на плоскости
  

Для работы установки необходим масляный компрессор (в комплект поставки не входит) с техническими характеристиками:

• Объём ресивера: 50 л.
• Производительность: 150 л/мин.

Отличие от ФАС -1 - электронный контроллер, двухступенчатая система налива (80% подаётся со скоростью 20 л./мин., 20% со скоростью 3 л.мин.)

Гибкая система настройки и корректировки блока управления, настраивается практически под любую вязкость.

Технические характеристики:

1. Способ дозирования: по массе
2. Максимальная вязкость продукта 20 000 сантипуаз
3. Максимальный размер твёрдых частиц в жидкости: 4 мм.
4. Производительность: см. таблицы 1 и 2
5. Погрешность взвешивания (дискретность): 10 г.
6. Объём тары: 1-50 л.
7. Максимальная высота тары: 45 см.
8. Минимальный диаметр горловины: 30 мм.
9. Объём дежи, поставляемой в комплекте: 127 л.
10. Габаритные размеры, (Д*Ш*В): 80*110*165 см.
11. Масса (без компрессора): 80 кг.

Технологический цикл работы:

1. Оператор включает установку, выставляет дозировку продукта, ставит тару на весы.
2. Вес тары автоматически обнуляется.
3. Оператор включает подачу материала с пульта управления.
4. При достижении 80% от установленного веса, аппарат автоматически переходит в режим медленного налива жидкости (20%)
5. После окончание дозирования, установка автоматически отключается, звучит сирена, подается световой сигнал.
6. Оператор снимает с весов и укупоривает тару.
7. Операции повторяются.

Для работы установки необходим масляный компрессор (в комплект поставки не входит) с техническими характеристиками:

1. Объём ресивера: 50 л.
2. Производительность: 150 л/мин.

Назначение установки - производство водно-дисперсионных грунтовок без наполнителя в промышленных объёмах - свыше 500 л/час.

Установка оснащена микропроцесорной системой дозировки дисперсии и дозаторами модифицирующих компонентов. Дозировка дисперсии осуществляется мембранным насосом Tapflo 70ATT с тефлоновой мембраной, дозировка воды - по счётчику ВСКМ-10/32.

Предварительная фильтрация воды - сетчатый фильтр.

Для работы установки необходим масляный компрессор (в комплект поставки не входит!) с техническими характеристиками:

•  Объём ресивера, не менее: 50 л.
•  Производительность, не менее: 150 л/мин.

Технические характеристики:

• - производительность смесителя 1000 л/час (зависит от скорости подачи воды)
• - Погрешность розлива (фасовки): 10 г/20 л
• Объём тары: 1-50 л.
• Максимальная высота тары: 45 см.
• тип применяемой дисперсии бутадиен-стирол, стирол-акрилат, акрилат
• габаритные размеры, мм. 1400*1000*1000
• масса нетто, кг., не более 150
• контроль над массой фасуемого материала: электронная динамическая весовая платформа

Комплектация:

1. Смеситель пневматического типа V-1м3;
2. Магистрали подачи воды в смеситель;
3. Система контроля над количеством подаваемой воды;
4. Фильтр предварительной очистки воды;
5. Мембранный насос-дозатор для подачи полимерной дисперсии;
6. Насосы подачи модифицирующих компонентов (коалесцент и пеногаситель);
7. Электронная весовая платформа для контроля над массой фасуемого материала;
8. Комплект технологической документации для производства (см. приложение А)

СТОИМОСТЬ: 150 000 руб.

ЛИНИЯ ЛР-130 ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКО- И СРЕДНЕВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ (ГРУНТОВОК, КРАСОК, КЛЕЕВ, ЭМАЛЕЙ, ЛАКОВ И Т.П.) Линия с ручной подачей компонентов*, производительностью 130 кг./час (по краске):

1. Диссольвер ДИС 130 (2,2 КВт, 380В, электронная весовая платформа 300 кг., магистрали подачи воды и полимерной дисперсии, частотный преобразователь Е2-8300) - 145 000 руб.

2. Установка розлива ФАС-1** (мембранный насос, плавная регулировка дозы, электронная весовая платформа 300 кг.) - 78 000 руб

3. В комплект поставки входит технологическая и нормативная документация для организации производства водно-дисперсионных ЛКМ.

ИТОГО: 220 000,00

* производится под заказ
** для работы необходим компрессор (ресивер 150 л., производительностью от 50 л./мин рабочее давление 0…8 Атм.), в комплект не входит

1. Диссольвер ДИС 220 (4 КВт, 380В, электронная весовая платформа 300 кг., 2 транспортировочных
тележки для съема дежи с рабочей зоны диссольвера, магистрали подачи
воды и полимерной дисперсии, частотный преобразователь Е2-8300) - 195 000 руб.

2. Аппарат фасовки ФАС-1** (мембранный насос, плавная регулировка дозы, электронная весовая платформа 300 кг.) - 78 000 руб.

3. В комплект поставки мини завода ЛР-250 входит техническая, технологическая и нормативная документация для организации производства водно-дисперсионных ЛКМ.

ИТОГО: 270 000 руб.

* производится под заказ
** для работы необходим компрессор (ресивер 150 л., производительность от 50 л./мин рабочее давление 0…8 Атм.), в комплект не входит

1. Диссольвер ДИС 220А* (4 КВт, 380В, электронная весовая платформа 300 кг., 2 транспортировочных тележки для съема дежи с рабочей зоны диссольвера, магистрали подачи воды и полимерной дисперсии, возможность подключения пульта управления и бункеров подачи сухих компонентов)
2. Установка розлива АФ 4.01 или АФ 3.01*
3. Шнековый питатель (бункер) для кальцитовых наполнителей (мела, микрокальцита и т.д.)
4. Шнековый питатель (бункер) для диоксида титана
5. Дозаторы модификаторов - коалесцента, диспергатора, пеногасителя, консерванта
6. Пост фасовки загустителя (метилцеллюлозы)
7. Общий пульт управления мини-заводом
10. Комплект нормативной и технологической документации для производства лакокрасочных материалов

* работа диссольвера ДС 250А предусмотрена только с пультом управления мини-заводом,
возможно отдельное приобретение с дальнейшей доукомплектацией ** для работы необходим компрессор (ресивер 150 л., производительность от 50 л./мин
рабочее давление 0…8 Атм.), в комплект не входит

Производительность 400 кг./час

1. Смеситель принудительного типа РН 300.
2. Бункер приемки и фасовки готового материала.
3. Электрическая лебедка подъема бункера
4. Пост фасовки готового продукта с электронной весовой платформой.
5. Формирователь швов п/э пакетов с готовой продукцией (шов 10 мм., выставление даты)
6. Комплект технологической документации для производства (см. приложение Г)

СТОИМОСТЬ: 220 000,00

1. Дисковая мельница СО 116
2. Смеситель гравитационного типа СБР 150
3. Пост фасовки готового продукта (электронная весовая платформа 300 кг.)
4. Пост запайки п/э пакетов с нумератором
5. Комплект технологической документации для производства (см. приложение В)

СТОИМОСТЬ С НДС: 150 000,00